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弹簧电镀常见的问题有哪几种?该如何解决?
发布日期:2019-07-17

 弹簧电镀常见问题及其解决方法,电镀一般分成两种外观电镀(光亮)和功能电镀(防腐蚀)。而弹簧都为功能件,如果材质为非SUS304系列的都会选择电镀。但是电镀的过程中也常常会出现一些问题,电镀常出现哪些问题呢?我们该如何解决呢?下面玖胜弹簧生产厂家带你去了解一下。

 

 

1、表面锌层在合绳、捻股时有掉皮现象:
 
 
原因:弹簧在电镀前清洗不干净,造成锌与钢基表面结合力差;镀锌弹簧在电镀时,沉积速度太快,锌层表面粗糙,不致密;预变形器使用不合理,造成刮锌。
 
解决锌层脱落的方法:增加电解酸洗、电解碱洗的溶液浓度或增加电解酸洗、电解碱洗的电流;电镀时,弹簧进入电镀槽后,采用多次电镀,首先使用小电流密度进行电镀,然后采用大电流密度进行电镀;在合绳、捻股时,应选择合理的预变形装置,减少镀锌钢丝的刮锌。
 
 
2、弹簧镀后直径超差:
 
 
原因:待镀弹簧线经超差;电镀时弹簧表面上锌量不均匀。
 
解决方法:对待镀弹簧进行镀前检查,发现超差线及时处理;控制好电镀弹簧的上锌量
 
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3、表面镀层中有黑色印迹:
 
 
原因:化学酸洗后弹簧表面冲洗不干净;阴极枪枪头与弹簧表面接触不良,枪头头部有黑色氧化物粘在五金弹簧上,在电镀锌时被锌原子覆盖。
 
解决锌层有黑印的方法:化学酸洗将弹簧表面冲洗干净;将弹簧表面及阴极枪枪头清理干净。
 
 
4、表面镀层薄厚不均匀:
 
 
原因:阴极枪枪头表面不干净,影响弹簧同阴极枪导电性,造成待镀弹簧电流不稳定;锌块摆放不规范,弹簧同锌块之间的距离悬殊太大。
 

解决锌层不均的方法:经常清理阴极枪枪头表面,保证弹簧同阴极正常接触;经常调整锌块同待镀弹簧距离,锌块减少到一定程度时,要经常更换。


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